Pontos -chave do posicionamento da máquina SMT Pick and Place

Todos os produtos eletrônicos em nossas vidas diárias são processadas por fábricas de chips SMT. As fábricas de chips SMT completam a saída de um PCBA ou um produto eletrônico, envolvendo muitos processos de fabricação de chips, alguns dos quais são essenciais e alguns são secundários. Vamos falar sobre os principais pontos que precisam ser controlados nos processos de fabricação de chips SMT. A SMT SMT Factory inclui três partes principais: SMT, DIP e embalagem de montagem. Em seguida, discutiremos a SMT, que é comumente conhecida como SMT Processing Services. Os processos envolvidos incluem impressão de pasta de solda, componentes eletrônicos de montagem e solda de refluxo. Estes são os três pontos -chave da tecnologia SMT. A impressão de pasta de solda envolve principalmente raspar a pasta de solda através de uma malha de aço para a posição designada no bloco de solda de PCB. Este é um processo muito importante. Se a impressão de pasta de solda não for suave, a pasta de solda será deslocada, há muita pasta de solda, quanto ou mesmo apontado, causará problemas de qualidade na solda subsequente. Portanto, a qualidade da impressão de pasta de solda é cada vez mais valorizada e mais SPI (detectores de pasta de solda) são dispostos no corpo da linha. O que é SPI? Clique para visualizar (o que é SPI? O que significa detecção de SPI? Qual é a função do equipamento de detecção de SPI?) Componentes eletrônicos de montagem depende da capacidade da máquina de colocação. A máquina de colocação produzida por nossa empresa é uma marca bem conhecida- no campo das máquinas de colocação, e a qualidade de montagem é muito boa. Se a máquina de colocação não estiver funcionando corretamente, isso levará a muitos peças ausentes, revertidas e erradas, bem como o arremesso de materiais, resultando em baixa eficiência, retrabalho e desperdício de mão de obra, recursos materiais e recursos financeiros; O controle do processo da soldagem do refluxo é refletido principalmente na curva de temperatura do forno de soldagem reflexão (descrição da curva de temperatura e precauções para soldagem de reflexão SMT), que inclui quatro zonas de temperatura: pré -aquecimento, temperatura constante, reflexão e zonas de resfriamento. Diferentes zonas de temperatura têm temperaturas diferentes, e o controle do poço de ajuste da curva de temperatura do forno é benéfico para a qualidade da soldagem. Dipdip, também conhecido como plug - in, é principalmente um tipo de componente eletrônico com componentes grandes e através de - pinos de orifício. Depois que o plugue - in é concluído, ele foi projetado para soldagem de ondas (a diferença entre soldagem de reflexão e solda de onda). A solda de ondas possui alguns métodos seletivos, e o processo de solda requer requisitos muito altos. Somente as almofadas de solda especificadas e as juntas de solda precisam ser soldadas, montadas, embaladas e embaladas. Geralmente, está no estágio final do produto, onde o PCBA e outros materiais de concha são montados em um produto eletrônico. O aspecto mais importante desse processo é a eficiência e vários testes. Esse processo é comumente usado em linhas de montagem de fábrica, que envolve muitos trabalhadores manuais. É necessário preparar documentos de orientação do processo para cada estação de trabalho, operar de acordo com os requisitos e melhorar a eficiência o máximo possível. Ao mesmo tempo, é necessário executar várias funções e testes no produto final. Após o teste de desempenho e tudo está bem, ele pode ser embalado e enviado para o cliente